單截面氣內測臺憑借非接觸、高靈敏度、微米級分辨率等優勢,廣泛應用于軸承、液壓件、發動機缸孔等精密內徑檢測。然而,其測量穩定性極易受環境振動、溫度波動與氣源質量影響。因此,科學的現場安裝是發揮其性能的前提。
一、防振:隔絕機械干擾
氣動測量對振動極其敏感,微米級位移即可導致讀數漂移。安裝必須:
置于獨立混凝土地基(厚度≥300mm),遠離沖床、空壓機、行車軌道等振源;
使用氣浮隔振平臺或重型大理石平臺,進一步衰減高頻振動;
測量臺與墻體、設備無剛性連接,避免結構傳振。

二、恒溫:控制熱膨脹誤差
金屬工件與測頭熱脹冷縮直接影響測量結果(鋼件溫度變化1℃≈11μm/m)。要求:
安裝在恒溫車間(20±1℃),避免陽光直射或空調出風口直吹;
工件與測臺同溫放置≥2小時后再測量;
氣源經恒溫處理,防止冷/熱氣流引起局部溫變。
三、管路布置:保障氣流穩定潔凈
氣動系統依賴穩定潔凈的壓縮空氣:
氣源壓力需經三級過濾(除水、除油、除塵)和精密減壓閥穩壓至0.3–0.5 MPa;
氣管采用銅管或不銹鋼管,避免塑料管釋放有機物污染噴嘴;
管路盡量短而直,減少彎頭,防止壓力波動;測頭連接軟管長度≤1m;
安裝前用干燥氮氣吹掃管路,清除焊渣、鐵屑等顆粒。
此外,測臺水平度需調至≤0.02mm/m,測頭軸線與工件孔嚴格同軸,避免偏心引入誤差。
某軸承廠曾將氣內測臺安裝在二樓靠近沖壓線位置,測量重復性RSD高達5%。后遷移至一樓獨立恒溫室并加裝隔振平臺,RSD降至0.3%以下,滿足SPC控制要求。
綜上,單截面氣內測臺不是“接上氣就能用”的簡單設備,而是對環境極為敏感的精密系統。只有從振動、溫度、氣源三大維度嚴格把控安裝條件,才能真正實現“測得準、控得住、信得過”。